Гидроабразивная резка относится к одному их способов обработки металлоизделий. Особенностью технологии выступает резка при помощи струи воды, подаваемой под высоким давлением. Для получения более высокого результата в водяную смесь добавляется специальный абразивный порошок. Это делает рез точным, повышает качество обработки.
Особенности технологии
Технология гидроабразивной резки, называемая еще водной эрозией, применяется с конца 70-х годов прошлого века. Это эффективная обработка, активно используемая в промышленных масштабах и позволяющая выполнять большие объемы работ за кратчайшее время. Принцип метода заключается в подаче на поверхность высокоскоростной струи воды с абразивными твердофазными частицами, которая производит рез со строго заданными параметрами. Для выполнения работы учитываются такие факторы, как скорость движения водяной струи, переход абразивных частиц.
Гидроабразивная резка активно применяется в следующих случаях:
- резка сплавов разного типа, изделий из черного металла;
- работа с цветными металлами, плавами на их основе;
- резка легированной стали;
- резка композитных материалов, стекла;
- обработка искусственного, природного камня;
- работа с бетоном, ЖБИ.
Преимущества
Технология отличается множественными преимуществами, среди которых:
- потери материала при резке минимальные;
- струя не нагревается, что исключает оплавление и другие повреждения материала при обработке;
- резка применима к листам любой толщины;
- можно работать со сталью разного типа, включая легированную, при этом свойства металла полностью сохраняются;
- широкая сфера применения, возможность работы с различными материалами;
- качественный, ровный шов, остающийся после реза;
- во время обработки не выделяются вредные и другие примеси, состав материала не изменяется;
- процесс безопасный.
Особенностью гидроабразивной резки является отсутствие необходимости смены насадки или перенастройки. Это сокращает процесс работы, позволяет обрабатывать большее количество без необходимости остановки или перенастройки оборудования.
Диапазон толщин для выполнения резки большой – от 0,1 миллиметра до 300, что значительно расширяет сферу работы. При этом температура в рабочей зоне не превышает 60-90 градусов, то есть повреждений поверхности нет. Конечно, при воздействии абразива есть небольшой нагрев, но вода нормализует температуру, следов оплавления нет, как и повреждений заготовок. Такой тип резки еще называют холодным, обеспечивающим такие преимущества:
- пригорания или оплавления нет;
- исключается выгорание частиц легированной стали в зоне реза во время обработки, что сохраняет свойства материала;
- в структуре металла нет разрывов, что позволяет сохранить первоначальные свойства и исключить повреждения;
- температурная деформация при резке исключается;
- дополнительная механическая обработка или зачистка после завершения реза, что позволяет снизить себестоимость.
Использование гидроабразивной резки позволяет обрабатывать детали пакетами. Приваривания, пригорания или прилипания слоев при этом не происходит, так как нет высокого нагрева поверхности металла. Контуры реза точные, можно воспроизводить сложные линии, скосы, обрабатывать тонкие листы или небольшие изделия.
Уровень шероховатости после обработки разделяется на три категории, что зависит от используемого абразива, скорости, настройки оборудования и других параметров:
- отличное состояние Ra 5-Rz 20;
- хорошее – в пределах Rz 60-120;
- удовлетворительное – в пределах Rz 260-320.
При правильной настройке механическая обработка не требуется, так как поверхности ровная, точная, без изъянов.
Есть ли технологии минусы? Стоит отметить, что при резке тонких листов скорость замедляется. Также имеется риск коррозии при обработки незащищенной поверхности некоторых металлов. Кроме того, появляется конусность при прохождении водяной струи, ресурс режущей головки ограниченный.
Что требуется для гидроабразивной резки: оборудование и станки
Для выполнения резки используется специальное оборудование. Для обработки водяная смесь сжимается при помощи насоса высокого давления, после чего через сопло подается в смесительную камеру. Тут происходит добавка абразива, после чего водяная смесь через широкое сопло для воздействия на материал.
Конструкция станка для резки:
- ванная станка, выполненная из нержавеющей стали;
- перемещающая система, оснащенная ременным приводом;
- насос высокого давления, обеспечивающий необходимую скорость, силу подачи воды;
- программное обеспечение;
- пульт для облегчения работы с оборудованием;
- бак с подачей абразива;
- датчик контроля добавления абразива;
- устройство для удаления всех остатков;
- устройство для загрузки металлоизделий.
Гидроабразивная резка – качественный, точный метод обработки, используемый в промышленности. Способ не самый дешевый, но обеспечивающий высокое качество и быстроту работы. Он применяется с материалами разного типа, востребован в промышленности.
