Сварка металлоконструкций

Сварка металлоконструкций – распространенный тип обработки, отличающийся повышенной надежностью. Именно при помощи сварки можно получить неразъемные соединения, выдерживающие значительные нагрузки, снижающие трудоемкость монтажных и сборочных работ. Сварка применяется в разных областях, для ее выполнения применяется специализированное оборудование и различные технологии.

Преимущества и недостатки сварочных работ

Для проведения сварки металлоконструкций используются разные виды технологий, среди которых:

• электродуговая сварка;
• точечная сварка;
• сварка в газовой среде.

Кроме того, для выполнения работ используются ручной, полуавтоматический и автоматический режимы. Ручная сварка требует от оператора максимального внимания и профессионализма. Она обеспечивает отличное качество шва и максимальное качество работ. Но производительность метода низкая, поэтому в промышленных условиях применяют полуавтоматическую и автоматическую сварку.

Метод соединения металлоконструкций с применением сварки обладает целым рядом преимуществ:

1. Экономия металла, повышение качества соединения. При работе заготовке придается оптимальная форма, соединение получается неразъемным, прочным, выдерживающим большие нагрузки. При этом количество отходов снижается до минимума, нет необходимости резки, учета больших припусков, количества брака соединений. Вес шва получается минимальный. При болтовом соединении или использовании клепок вес крепежных элементов достигает 4% и больше. При использовании сварки – не больше 1-2%. При этом экономия металла достигает 25% в сравнении с применением клепок, 25-30% при сварке литых изделий, 50-60% при работе с чугуном.
2. Сокращение времени на монтаж металлоконструкций. Сварочные работы позволяют оптимизировать сроки выполнения работ, ускорить процесс сборки, при этом сохраняя требуемые показатели жесткости, прочности и надежности. Сварка востребована в строительстве, при сборке ферм, постройке доменных печей, стропильных ферм или конструкции подъемного крана.
3. Снижение трудоемкости. При использовании сварки трудоемкость работ значительно снижается. Соединение отдельных элементов конструкций происходит быстрее, чем при других методах, при этом качество высокое, достигаются требуемые показатели надежности. К примеру, для сборки большого объекта с применением технологии сварки может уйти около 30 дней. Но при использовании болтов или заклепок на аналогичные работы потребуется уже около 7 месяцев. При этом качество каждой точки необходимо контролировать.
4. Возможность использования разных типов технологии. Для проведения сварочных работ выбираются разные типы технологии и оборудования. Это зависит от объекта, типа обрабатываемых конструкций, сложности проведения работ и других параметров.

К остальным преимуществам также относят:

• сокращение расходов и оптимизация стоимости;
• повышение качества соединения, обеспечение прочности, надежности;
• возможность механизации процесса, поточного производства конструкций;
• работа с деталями разного уровня сложности;
• сварные соединения выдерживают значительные нагрузки, получаются жесткими;
• при помощи сварочного оборудования можно выполнить большое количество различных операций, включая соединение отдельных элементов конструкций, резку, наплавку, укрепление или восстановление;
• сварное соединение не только повышает надежность, но и повышает стойкость к износу, делает шов герметичным.

У такого типа обработки, как сварка, также имеется ряд минусов, которые надо учитывать при выполнении работы:

• в помещении наблюдается повышение концентрации газов, то есть требуется использование защитной маски и отличное проветривание;
• на шве возможно образование трещин, вызываемых неравномерным распределением примесей в металле, кроме того, швы иногда растрескиваются при работе с малоуглеродистыми сталями и применением кипящей плавки;
• наблюдается усадка шва, что приводит к остаточному сварному напряжению и деформации;
• нет стопроцентного способа проверки надежности соединения.

Чтобы исключить минусы, при выполнении сварочных работ рекомендуется придерживаться следующих правил:

• все промышленные цеха или помещения, где выполняются работы, оснащаются приточно-вытяжной вентиляцией;
• операторы во время работы обязательно используют защитные средства (перчатки, маски, робу);
• тщательно выбирается оборудование, методы сварки и электроды, что позволяет исключить растрескивание и деформации шва;
• изделие во время работы жестко фиксируется для защиты его от смещения;
• отклонения от расчетов не допускаются.

Предлагаем выполнение сварочных работ, изготовление металлоконструкций и ферм различного уровня сложности. Все работы проводятся при помощи современного оборудования в условиях цеха, на каждом этапе используется контроль качества. При необходимости будут выполнены финишные работы, например, окрашивание.